Laserová směs plynůoznačuje pracovní médium vytvořené smícháním více plynů v určitém poměru za účelem dosažení specifických charakteristik laserového výstupu během procesu generování a aplikace laseru. Různé typy laserů vyžadují použití laserových směsí plynů s různými složkami. Následuje podrobný úvod:

Běžné typy a aplikace

Směs plynů CO2 laseru

Skládá se převážně z oxidu uhličitého (CO2), dusíku (N2) a hélia (HE). V oblasti průmyslového zpracování, jako je řezání, svařování a povrchová úprava, se široce používají lasery s oxidem uhličitým. Oxid uhličitý je mezi nimi klíčovou látkou pro generování laserů, dusík může urychlit přechod energetických hladin molekul oxidu uhličitého a zvýšit výstupní výkon laseru a hélium pomáhá odvádět teplo a udržovat stabilitu výboje plynu, čímž zlepšuje kvalitu laserových paprsků.

Excimerový laser smíšený plyn

Smíchané ze vzácných plynů (jako je argon (AR),krypton (KR), xenon (XE)) a halogenové prvky (jako je fluor (F), chlor (CL)), jako napříkladARF, KRF, XeClatd. Tento typ laseru se často používá ve fotolitografické technologii. Při výrobě polovodičových čipů umožňuje přenos grafiky s vysokým rozlišením; používá se také v oční chirurgii, jako je excimerový laser in situ keratomileusis (LASIK), který dokáže přesně řezat rohovkovou tkáň a korigovat zrak.

Helium-neonlaserový plynsměs

Je to směshéliumaneonv určitém poměru, obvykle mezi 5:1 a 10:1. Helium-neonový laser je jedním z prvních plynových laserů s výstupní vlnovou délkou 632,8 nanometrů, což je červené viditelné světlo. Často se používá v optických demonstracích, holografii, laserovém zaměřování a dalších oblastech, jako je zarovnávání a polohování ve stavebnictví, a také ve skenerech čárových kódů v supermarketech.

Bezpečnostní opatření pro použití

Vysoké požadavky na čistotu: Nečistoty ve směsi laserového plynu ovlivňují výstupní výkon laseru, stabilitu a kvalitu paprsku. Například vlhkost způsobuje korozi vnitřních součástí laseru a kyslík oxiduje optické součástky a snižuje jejich výkon. Proto musí čistota plynu obvykle dosáhnout více než 99,99 % a speciální aplikace dokonce vyžadují více než 99,999 %.

Přesný poměr: Poměr každé plynné složky má významný vliv na výkon laseru a přesný poměr musí být striktně v souladu s požadavky na konstrukci laseru. Například u laseru s oxidem uhličitým ovlivní změny poměru dusíku k oxidu uhličitému výstupní výkon a účinnost laseru.

Bezpečné skladování a použití: Některélaserové směsné plynyjsou toxické, korozivní nebo hořlavé a výbušné. Například plynný fluor v excimerovém laseru je vysoce toxický a korozivní. Během skladování a používání je nutné dodržovat přísná bezpečnostní opatření, jako je používání dobře uzavřených skladovacích nádob vybavených ventilačním zařízením a zařízeními pro detekci úniku plynu atd.